玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)分析動(dòng)平衡測(cè)試儀的應(yīng)用

如何選擇轉(zhuǎn)子的平衡方式，是一個(gè)關(guān)鍵問題。其選擇有這樣一個(gè)原則：只要滿足于轉(zhuǎn)子平衡后用途需要的前提下，能做靜平衡的，則不要做動(dòng)平衡，能做動(dòng)平衡的，則不要做靜動(dòng)平衡。原因很簡(jiǎn)單，靜平衡要比動(dòng)平衡容易做，省功、省力、省費(fèi)用。  
現(xiàn)代，各類機(jī)器所使用的平衡方法較多，例如單面平衡(亦稱靜平衡[1])常使用平衡架，雙面平衡(亦稱動(dòng)平衡)使用各類動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)。靜平衡精度太低，平衡時(shí)間長；動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)雖能較好地對(duì)轉(zhuǎn)子本身進(jìn)行平衡，但是對(duì)于轉(zhuǎn)子尺寸相差較大時(shí)，往往需要不同規(guī)格尺寸的動(dòng)平衡機(jī)，而且試驗(yàn)時(shí)仍需將轉(zhuǎn)子從機(jī)器上拆下來，這樣明顯是既不經(jīng)濟(jì)，也十分費(fèi)工(如大修后的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子)。特別是動(dòng)平衡機(jī)無法消除由于裝配或其它隨動(dòng)元件引發(fā)的系統(tǒng)振動(dòng)。使轉(zhuǎn)子在正常安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行平衡通常稱為“現(xiàn)場(chǎng)平衡”?，F(xiàn)場(chǎng)平衡不但可以減少拆裝轉(zhuǎn)子的勞動(dòng)
量，不再需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī)；同時(shí)由于試驗(yàn)的狀態(tài)與實(shí)際工作狀態(tài)二致，有利于提高測(cè)算不平衡量的精度，降低系統(tǒng)振動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)ISOl940一1973(E)“剛體旋轉(zhuǎn)體的平衡精度”中規(guī)定，要求平衡精度為G0.4的精密轉(zhuǎn)子，必須使用現(xiàn)場(chǎng)平衡，否則平衡毫無意義。  
    現(xiàn)代的動(dòng)平衡技術(shù)是在本世紀(jì)初隨著蒸汽透平的出現(xiàn)而發(fā)展起來的。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展，旋轉(zhuǎn)機(jī)械逐步向精密化、大型化、高速化方向發(fā)展，使機(jī)械振動(dòng)問題越來越突出。機(jī)械的劇烈振動(dòng)對(duì)機(jī)器本身及其周圍環(huán)境都會(huì)帶來一系列危害。雖然產(chǎn)生振動(dòng)的原因多種多樣，但普遍認(rèn)為“不平衡力”是主要原因。據(jù)統(tǒng)計(jì)，有50%左右的機(jī)械振動(dòng)是由不平衡力引起的。因此，有必要改變旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分的質(zhì)量，減小不平衡力，即對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡。  
    造成轉(zhuǎn)子不平衡的因素很多，例如：轉(zhuǎn)子材質(zhì)的不均勻性，聯(lián)軸器的不平衡、鍵槽不對(duì)稱，轉(zhuǎn)子加工誤差，轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的腐蝕、磨損及熱變形等。這些因素造成的不平衡量一般都是隨機(jī)的，無法進(jìn)行計(jì)算，需要通過重力試驗(yàn)(靜平衡)和旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)(動(dòng)平衡)來測(cè)定和校正，使它降低到允許的范圍內(nèi)。應(yīng)用zui廣的平衡方法是工藝平衡法和整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法。作為整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡技術(shù)的一個(gè)重要分支，在線動(dòng)平衡技術(shù)也正處于蓬勃發(fā)展之中，很有前途。由于工藝平衡法是起步zui早的一種經(jīng)典動(dòng)平衡方法。   
    工藝平衡法的測(cè)試系統(tǒng)所受干擾小，平衡精度高，效率高，特別適于對(duì)生產(chǎn)過程中的旋轉(zhuǎn)機(jī)械零件作單體平衡，目前在動(dòng)平衡領(lǐng)域中發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用，汽輪機(jī)、航空發(fā)動(dòng)機(jī)普遍采用這種平衡方法。但是，工藝平衡法仍存在以下問題：  
(1)平衡時(shí)的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不一致，造成平衡精度下降。例如：有不少轉(zhuǎn)子屬于二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子，由于平衡機(jī)本身轉(zhuǎn)速有限，這些轉(zhuǎn)子若采用工藝平衡，則無法有效的防止轉(zhuǎn)子在高速下發(fā)生變 形而造成的不平衡。  
(2)平衡機(jī)(特別是高速立式平衡機(jī))價(jià)格昂貴。  
(3)在動(dòng)平衡機(jī)上平衡好的轉(zhuǎn)子，裝機(jī)后其平衡精度難以保證。因?yàn)閯?dòng)平衡時(shí)的支承條件不同于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工作條件下的支承條件，且轉(zhuǎn)子同平衡裝置之間的配合也不同于轉(zhuǎn)子與其自身轉(zhuǎn)軸之間的配合條 件，即使出廠前已在動(dòng)平衡機(jī)上達(dá)到高精度平衡的轉(zhuǎn)子，經(jīng)過運(yùn)輸、再裝配等過程，平衡精度在使用前難免有所下降，當(dāng)處于工作轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，仍可能產(chǎn)生不允許的振動(dòng)。  
(4)有些轉(zhuǎn)子，由于受到尺寸和重量上的限制，很難甚至無法在平衡機(jī)上平衡。例如：對(duì)于大型發(fā)電機(jī)及透平一類的特大轉(zhuǎn)子，由于沒有相應(yīng)的特大平衡裝置，往往會(huì)造成無法平衡；對(duì)于大型的高溫汽輪 機(jī)轉(zhuǎn)子，一般易發(fā)生彈性熱翹曲，停機(jī)后會(huì)自動(dòng)消失，這類轉(zhuǎn)子需進(jìn)行熱動(dòng)態(tài)平衡，用平衡機(jī)顯然是無法平衡的。  
(5) 轉(zhuǎn)子要拆下來才能進(jìn)行動(dòng)平衡，停機(jī)時(shí)間長、平衡速度慢、經(jīng)濟(jì)損失大。  
為了克服上述工藝平衡法的缺點(diǎn)，人們提出了整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡法。  
    將組裝完畢的旋轉(zhuǎn)機(jī)械在現(xiàn)場(chǎng)安裝狀態(tài)下進(jìn)行的平衡操作稱為整體現(xiàn)場(chǎng)平衡。這種方法是機(jī)器作為動(dòng)平衡機(jī)座，通過傳感器測(cè)的轉(zhuǎn)子有關(guān)部位的振動(dòng)信息，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以確定在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位，并通過去重或加重來消除不平衡量，從而達(dá)到高精度平衡的目的。  
    有于整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡是直接接在整機(jī)上進(jìn)行，不需要?jiǎng)悠胶鈾C(jī)，只需要一套價(jià)格低廉的測(cè)試系統(tǒng)，因而較為經(jīng)濟(jì)。此外，由于轉(zhuǎn)子在實(shí)際工況條件下進(jìn)行平衡，不需要再裝配等工序，整機(jī)在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。砂輪在線動(dòng)平衡的意義磨床是精密機(jī)械加工*的工作母機(jī)，為了適應(yīng)日趨精密的工作精度需求及不斷追求的率和低成本的目標(biāo)，的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于:提高機(jī)床的幾何精度，剛性和性能穩(wěn)定性。  
 *，砂輪是磨床的必要工具。想要讓砂輪磨削出準(zhǔn)確的尺寸和光潔的表面，必須防止磨削過程中的振動(dòng)。砂輪的結(jié)構(gòu)是由分布不均的大量顆粒組成，先天的不平衡無法避免，這必然會(huì)引起一定的偏心振動(dòng)。而砂輪安裝的偏心度、砂輪的厚度不均、主軸的不平衡及砂輪對(duì)冷卻液的吸附等，會(huì)使振動(dòng)更加增大。這些振動(dòng)不僅僅影響到磨床的加工質(zhì)量，還會(huì)降低磨床的主軸壽命、砂輪壽命，增加砂輪修正次數(shù)及修整金剛石的消耗等。 
第五：玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)腐蝕性液體的流量測(cè)量中十分可靠有效玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)腐蝕性液體的流量測(cè)量中十分可靠有效   
     玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱儀表)是帶有透明錐型管直接觀察浮子(轉(zhuǎn)子)高度的指示式儀表,它在恒壓差條件下利用流通截面的變化來測(cè)量非混濁的液體或氣體的流量。它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠，易于安裝，維修方便，壓力損失小。儀表廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、化纖、染料造紙、環(huán)保設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、食品、制糖、釀造及科學(xué)試驗(yàn)儀器配套設(shè)施等。原理與結(jié)構(gòu):儀表的主要測(cè)量元件為一根小端向下，大端向上的垂直安裝的錐型玻璃管(簡(jiǎn)稱錐管)及其在內(nèi)可以上下移動(dòng)的浮子。當(dāng)流體自下而上流經(jīng)錐管時(shí)，在浮子上、下之間產(chǎn)生差壓，浮子在此差壓作用下上升，當(dāng)使浮子上升的力與浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等時(shí)，浮子處平衡位置。因此，流經(jīng)儀表的流仁流量與浮子的上升高度，即與儀表的流通面積之間存在著一定的比例關(guān)系，浮子的位置高度可作為流量量度。   
       LZB玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)通徑為∮4、∮6、∮10采用軟管連接。通徑為∮15、∮25、∮40、∮50、∮80、∮100采用法蘭連接。 LZB-F型防腐型流量計(jì)通徑為∮4、∮6、∮10的基座材料為1Cr18Ni9Ti.采用軟管連接。 LZB-F耐腐蝕流量計(jì)通徑為∮15-∮100主要有玻璃錐管、包塑浮子、上下襯包基座、上下止檔、支承板、前后罩殼、密封圈及密封圈膜等組成。耐腐蝕型流時(shí)計(jì)均采用法蘭連接，LZB-F型通徑為∮80、∮100的耐腐蝕流量計(jì)浮子都帶有導(dǎo)桿，使浮子上、下移動(dòng)移定保護(hù)錐管以免碰損。耐腐蝕流量計(jì)與介質(zhì)接觸的零件采用了及腐材料，聚四
氟乙烯(F4)和聚全氟已丙烯(F46)，外表由環(huán)氧抗蝕漆，氨基烘漆作防材料，因此具有良好的耐腐蝕性能，在各種腐蝕介質(zhì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿、氧化劑、強(qiáng)氧化性酸有機(jī)溶劑和其它具有腐蝕性氣體、液體的流量測(cè)量中，十分可靠有效。  
      玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)是高精度流量計(jì)，測(cè)量管為玻璃管并由四根立柱支撐于上下基座之中。主要用于化學(xué)分析儀器及實(shí)驗(yàn)研究設(shè)備，面板安裝。 該款流量計(jì)可分為面板式和管道式兩種，其中面板式又分為帶調(diào)節(jié)閥和不帶調(diào)節(jié)閥。 其基座材質(zhì)分為塑料和不銹鋼兩種，塑料基座根據(jù)流體介質(zhì)可做成PVC和聚四氟乙烯(PTFE)的，不銹鋼一般用304材質(zhì)，塑料為PVC材質(zhì)。   
工作壓力：≤0.6MPA 工作溫度：塑料(ma×60℃)           聚四氟乙烯(ma×80℃)           不銹鋼(ma×120℃)